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噴氣織機具有車速快、效率高、機物料消耗少、噴氣引緯方式合理、運轉操作簡便等優(yōu)點，而且由于它可用于棉織物、牛仔布、羽布、色織布、中長仿毛、彈性織物、毛巾織物等領域，適用生產(chǎn)大批量、中號數(shù)、高密度、高品質的織物，因而逐漸得到了廣大用戶的，這為其奠定了有利條件。

市場出現(xiàn)小高潮

對于大多棉紡噴氣織機企業(yè)來說，2010年是一個值得慶祝的年份。這一年整個行業(yè)經(jīng)濟效率大幅、投資平穩(wěn)增長。在贏利能力逐漸增強的前提下，紡織企業(yè)為了產(chǎn)品產(chǎn)量、增加附加值的目的，紛紛加大了設備的升和購買力度，噴氣織機也借這股潮流實現(xiàn)了。

記者了解到，許多織機企業(yè)的訂單生產(chǎn)任務處于飽和狀態(tài)。青島天一公司的負責人告訴記者，目前公司噴氣織機的訂單已經(jīng)基本排到今年下半年，與去年同期相比，訂單增漲幅度超過20。

隨著生活水平的，人們對服裝噴氣織機舒適度有了高的追求，棉類織物或棉類交織產(chǎn)品在今后一段時間內仍將成為發(fā)展的一大亮點。也正是出于這個原因，江蘇煒華集團今年計劃引進300臺日本津田駒噴氣織機，并準備在4月底前全部到位。公司董事長徐衛(wèi)華說，在擴大產(chǎn)能的同時，公司將依托進口織機的優(yōu)勢進一步產(chǎn)品的附加值。

同時，河南虞城縣產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)內的紡紗工業(yè)園規(guī)劃項目，目前已全部啟動。據(jù)了解，規(guī)劃包括辰龍紡織和匯豐紡織兩大項目在內，該規(guī)劃項目計劃總投資15億元，設計規(guī)模為56萬錠紡紗、400臺噴氣式織布機。目前該規(guī)劃的一期工程正處在緊張施工之中。

記者還了解到，2010年浙江蘭溪駐點引進的項目中，有15個是紡織產(chǎn)業(yè)轉型升推進項目，總投資21.7億元，引進噴氣織機總值達6000萬美元……

注定的設備

噴氣織機能夠實現(xiàn)，決非偶然。記者了解到，許多紡織企業(yè)選擇噴氣織機主要在于它不能夠實現(xiàn)高速織造、率生產(chǎn)，而且還在于它具有簡噴氣織機化操作、減少用工、降低能源消耗的潛能。經(jīng)過多年發(fā)展，紡機企業(yè)在這方面的設計也取得了一些成果，比如，為了設備的織造速度，企業(yè)對機架重新進行了設計，增厚了箱形結構的墻板、盡量降低機架、增加機架的剛性，為設備速度的基礎。

為提率、減少擋車工作量，一些的噴氣織機應用了自動斷緯處理機構，部分斷緯停車可由織機自動進行處理，減少了不要的人工操作。在織造粗支緯紗時，設備還具有儲緯器自動切換功能。通常情況下，設備采取2個儲緯器對應 1 個主噴嘴，當斷緯發(fā)生在緯紗筒子與主噴嘴之間時或者 1 個緯紗筒子用完時，織機自動切換到另1 個對應的儲緯器參與引緯，不停車等待擋車工處理，了織造效率。

噴氣織機的能源消耗很大，其中大部分能耗是壓縮空氣的消耗，少部分是電動機、運動部件的能耗。目前，產(chǎn)噴氣織機也開始采取一些節(jié)能措施，減少能源消耗。比如，對引緯過程進行動態(tài)地、地控制能夠織造效率、適應異種異支緯紗引緯，可在程度上降低氣耗。動態(tài)控制引緯的方式有多種，并已經(jīng)成熟應用于織造生產(chǎn)，實際生產(chǎn)過程中。設備的控制系統(tǒng)通常是根據(jù)探緯器探測到的緯紗飛行到達角度與設定角度的誤差實現(xiàn)控制的。

此外，噴氣織機應用領域拓展品種適應范圍、領域不斷擴展也引來了一些用戶的關注。許多織機配置了提花開口裝置，提花機針數(shù) 6900 多針，可以織造家紡裝飾織物、服裝面料、凹凸織物（汽車座椅面料）、花式窗簾織物（緯紗為繩絨線、細旦長絲等）、毛圈織物、牛仔布、裝飾畫等紡織品。

近年來噴氣織機突出的進步是信息化技術的深入應用使噴氣織機的操作、維護為便捷，設備的使用效率和管理效率有了明顯。這些進步體現(xiàn)在：只要輸入織造參數(shù)，系統(tǒng)會自動計算出要的織造參數(shù)，并順利完成織造過程，減少人為因素對織造生產(chǎn)的負面影響，了使用效率。同時，系統(tǒng)可以自動對織造過程進行控制和調整，大大設備的生產(chǎn)效率；此外，系統(tǒng)還能自動提示設備維護要求、自動進行故障診斷，自動分類、匯總、分析生產(chǎn)管理需要的數(shù)據(jù)。信息化水平的使車間內各織機之間可以實現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)控制噴氣織機和集中管理，大大了管理效率。

控制水平有待

雖然目前有些產(chǎn)噴氣織機在削減用工成本、減少能源成本、織物質量、拓展品種適應范圍等方面已經(jīng)有了一些進步，基本能夠用戶的使用需求，但普及程度卻遠遠不夠。比如，儲緯器自動切換、斷緯自動處理、自動調速、遠程診斷等技術尚有不小差距，仍需要加快發(fā)展。

有關指出，要實現(xiàn)減少設備能耗的目標，產(chǎn)噴氣織機系統(tǒng)的控制水平還亟待，在快速檢測技術、數(shù)據(jù)高速處理、控制軟件、伺服控制流量調節(jié)閥等方面還須多下功夫。同時，產(chǎn)的主噴嘴、輔助噴嘴、電磁閥、異型筘等元器件、器材的水平還待實現(xiàn)重大。

目前，外織機生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)開發(fā)出了在線開車檔檢測裝置。織機在處理完斷紗、重新開車前，數(shù)碼相機會將織口位置拍攝下來，進行圖像識別，并根據(jù)織物緯密、織口標準位置進行判斷設備啟動后是否會產(chǎn)生開車檔、開車檔的類型及位置，并自動調節(jié)送經(jīng)、卷取等參數(shù)以止產(chǎn)生開車檔疵點。這項技術對織物質量非常有利，具有廣泛應用的潛力，而產(chǎn)織機在這方面還剛處于起步階段，仍需不斷完善和。

此外，產(chǎn)織機設備的通用性研究也有待加強。從外廠商織機技噴氣織機術發(fā)展狀況看，在轉速相近情況下，現(xiàn)代無梭織機五大運動機構中，四大機構部件都可通用。發(fā)展劍桿和噴氣通用型機型是技術發(fā)展趨向，其優(yōu)點在于：部件模塊化，設計采用共用平臺，可規(guī)模生產(chǎn)，降低成本。